Скрепа М600 Инъекционная
Безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях
ТУ 5745-004-77921756-2008
Описание
Сухая смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.
Назначение
Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции. Укрепление грунта в горных выработках. В качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонных подливочных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для инъецирования в полости конструкций и высокоточной подливки под оборудование.
Особенности
- быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
-
высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;
-
содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
-
обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Область применения
Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:
-
шахты;
-
тоннели;
-
плотины;
-
фундаменты;
-
овощные ямы;
-
бетонные доки;
-
метрополитены;
-
бетонные дамбы;
-
насосные станции;
-
сооружения ГО и ЧС;
-
подземные паркинги;
-
очистные сооружения;
-
подземные сооружения;
-
подвальные помещения;
-
хранилища нефтепродуктов;
-
производственные помещения;
-
гидротехнические сооружения;
-
бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
-
бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
-
хранилища отработанного ядерного топлива.
Особенности
- быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
- высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;
- содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
- обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Расход материала
Расход материала составляет 2 кг на 1л полости в строительной конструкции.
Хранение
Гарантийный срок хранения 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -60.С до +50.С. Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5ºС и до +35ºС.
Подготовка поверхности
Бетонная основа для нанесения Скрепа М600 должна быть структурно прочной и чистой. Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, высолов, краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала Скрепа™ М600 инъекционная с поверхностью. Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная пропитать бетон водой на максимально возможную глубину.
Приготовление состава
| Консистенция | Пластичная | Пластично-жидкая | Высокотекучая |
|---|---|---|---|
| Расход воды на 1 кг | 0,25 л | 0,3 л | 0,4 л |
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной однородной массы. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 15-180 минут в зависимости от консистенции раствора.
Нанесение
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ.
Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5 С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.
Меры безопасности
Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. Хранить в местах, недоступных для детей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Значение показателей |
||
|---|---|---|---|---|
|
пластичная* |
пластично-жидкая** |
высокотекучая*** |
||
|
1 |
Влажность материала, % по массе, не более |
0,3 |
||
|
2 |
Внешний вид |
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей |
||
|
3 |
Насыпная плотность в стандартном неуплотнённом состоянии, кг/м3 |
880 ± 70 |
||
|
4 |
Подвижность, мм |
100-115 |
более 150 |
более 150 |
|
5 |
Сроки схватывания, мин.: - начало, не ранее - конец, не позднее |
140 300 |
240 540 |
360 660 |
|
6 |
Прочность на сжатие, МПа: - через 3 сутки - через 28 суток |
40 65 |
35 60 |
15 50 |
|
7 |
Деформации при твердении (расширение), % |
+ 0,04 |
+ 0,02 |
+ 0,01 |
|
8 |
Марка по водонепроницаемости, W, не менее |
W12 |
W12 |
W12 |
|
9 |
Марка по морозостойкости, F, не менее |
F400 |
F400 |
F400 |
|
* Водопотребность, В/т - 0,25; ** Водопотребность, В/т – 0,30; *** Водопотребность, В/т - 0,40 |
||||
