|
ПенеПурФом (PenePurFoam)
Описание: система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные и сухие трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами для постоянной герметизации. В систему ПенеПурФом входят три смолы:
ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – медленно реагирующая смола;
ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – быстро реагирующая;
ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – мгновенно реагирующая смола.
Назначение: Остановка напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства. Долговременная герметизации статичных трещин. Может применяться для укрепления грунта.
Особенности:
-
способен заполнять трещины с раскрытием 1 мм за счет эффекта самоинжекции;
-
заполняет пустоты и трещины шириной более 0,15 мм;
-
продукты реакции смол стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов;
-
не содержит растворителей;
Технические характеристики:
|
Наименование показателя
|
ПенеПурФом Н
|
ПенеПурФом НР
|
ПенеПурФом Р
|
Методика испытания ГОСТ
|
|
Время жизни смеси при 20ºС, не менее, сек
|
5400
|
125
|
15
|
ГОСТ 10587
|
|
Плотность при 20ºС, кг/м3,комп. А
|
1000
|
995
|
985
|
ГОСТ 28513
|
|
Плотность при 20ºС, кг/м3, комп. Б
|
1215
|
1215
|
1215
|
ГОСТ 28513
|
|
Динамическая вязкость при 20ºС, Па*с, комп. А
|
0,40
|
0,41
|
0,30
|
ГОСТ 10587
|
|
Динамическая вязкость при 20ºС, Па*с, комп. Б
|
0,51
|
0,51
|
0,51
|
ГОСТ 10587
|
|
Время желатинизации с отвердителем при 20ºС при взаимодействии с водой, не менее, сек
|
270
|
180
|
90
|
ГОСТ 10587
|
|
Увеличение объема смеси при 20ºС при взаимодействии с водой, не более %
|
600
|
850
|
1150
|
ГОСТ 12730.1
|
|
Соотноршение компонентов (А:Б) по объему
|
1,0 : 1,0
|
1,0 : 1,0
|
1,0 : 1,0
|
-
|
Упаковка: Компонент А ПенеПурФом Н, НР, Р — металлическая канистра 20 кг, компонент В ПенеПурФом (один итот же для всех типов компонента А) — металлическая канистра 23 кг.
Хранение: не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50 до +50°C.
Транспортирование допускается всеми видами транспорта.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом
Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Подготовка поверхности:
Перед инъекционными работами необходимо провести обследование с определением причин образования трещины и оценить активность фильтрации воды сквозь нее. Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры) и проверить работоспособность насоса. Угол шпура под инъекторы должен быть 45 градусов, а расстоянии между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура составляет 1/2 толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуривается таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.
Нанесение:
Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) для материала ПенеПурФом Н и двухкомпонентные насосы (типа Maximator S35-PU03) для материалов ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р, предназначенные для двухкомпонентных полиуретановых смол. Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 10-13 мм. Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием материала ПенеПурФом Н через однокомпонентный насос компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1. Смешивайте низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «B» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирования, рекомендуется приготовить контрольный замес, для оценки времени работы смеси в условиях объекта. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении температуры (ниже +20 °С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси методом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С, как оптимальную для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси, то необходимо срочно промыть насос компонентом «А» и после приготовить новую порцию смеси. Готовить такое количество смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. При работе с материалами ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р смешивание компонентов не трубуется, так как они происходит смесительной головке двухкомпонентного насоса. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения трещины. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх, горизонтальных с крайнего инъектора. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить инъекторы. Повторное применение инъекторов не возможно. После инъекцирования оборудование промыть компонентом «А» и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Расход материала: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка.
Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыить водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.
Гарантия производителя: Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.
Компания BauProfiChemi дает гарантию, что производимые ею продукты не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок гарантии на продукт устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства продукта; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного продуктом, при соблюдении требований технологии работ с продуктом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного продукта, но не на его применение без контроля представителем фирмы-производителя. |